高压成型机,高压成型机厂,超高压成型机,INS高压成型机

13923622796

产品分类
联系我们

东莞市力峰机械有限公司

手   机:13923622796

电   话:0769-87183800

传   真:0769-82171528

联系人:郑先生

地   址:东莞市樟木头镇樟罗塘吓埔大科山工业区第六幢A1栋A区

详细信息当前位置:首页 -> 解决方案
成型机常见故障处理方法
名称:成型机常见故障处理方法
发布时间:2017-12-21 17:57:50点击率:
详细信息
成型机常见故障处理方法

 1.  低压报警:  1.1 检查模具内是否有异物。  1.2 检查低压压力设定情况,是否适当。 1.3 检查调模距离是否适当。 1.4 低压设定位置是否准确。  1.5 机器动作顺序是否正确,手动情况下必须先合模,再射座前进。 

 2. 熔胶量不足:   检查料筒是否没有原料,或进料口堵塞。  检查料筒各段加热是否正常。  检查料筒冷却水是否打开。  检查螺杆转速是否正常。  熔胶保护时间设定是否正常。

 3. 温度异常:   检查温度上、下限温度设定是否正确。  检查热电偶是否松动或损坏。  检查加热片是否短路或烧毁。 

 4. 油温过高:   检查冷却水阀门是否打开或水道堵塞。  油温热电偶是否松动或损坏。  

5. 顶针异常:   检查顶针设定速度和压力是否正确。  顶出距离是否设定过长。  检查后限接近开关是否正常。  顶针固定螺丝是否松动。    确认电子尺原点位置是否正常,进行一次原点复位。

电子尺是否损坏。   

6. 周期过长:   检查周期设定时间是否太短。   检查注射机各周期动作是否动作正常,有无卡死现象,压力和流量设定是否合适。    

7.溢料:  7.1 射胶压力设定太大。  7.2 加大机器锁模高压或锁模力。 7.3 调模位置不足。  7.4 检查料筒温度是否过高。 7.5 检查模具内是否有异物存在。 7.6 检查模具胶道板是否磨损或损坏。 7.7 射座接近开关位置是否准确。    

8. 不射胶:  8.1检查射胶压力速度设定是否正确。 8.2检查射座限位开关设定是否正常。 8.3料筒温度未有达到设定温度。 8.4检查射嘴是否堵塞。   

9. 机械手不动作或动作失败: 9.1 检查机械手空气压力是否正常。  9.2 检查动作程式选用代号是否正确,自动启动是否打开。 9.3 模具开模位置是否到达终点。 9.4 检查料把夹具是否与下脚料对准。 9.5 检查机械手各汽缸原点位置是否正确。 

10. 射座动作异常:  10.1 射座接近开关设定位置是否准确。 10.2 动作时间设定是否准确。

    

东莞市力峰机械有限公司 版权所有©Copyright 2017
粤ICP备2023135299号
技术支持:东莞网站建设